珠海精密仪器带电清洗介绍 

精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面和通信设备机房环境条件的限制，设备送风系统的运行，机房改造及装修等原因，会普遍使长期连续运行下的通信设备受到严重的污染。使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些灰尘、油污、潮气、盐份、氧化、腐蚀性气体等造成对设备内的电路形成" 综合污染"，导致设备的附加"微电路"效应和"缓腐蚀"作用；通信设备正常工作中的电磁场分布，送风系统长时间的摩擦累积等造成"累积静电"，共同形成了通信设备产生"软性故障"的两大根源，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、障碍率、误码、坏板等的增加,造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高,被严重污染的设备还会使其散热能力下降，影响话务接通率和通信质量。 

精密仪器带电清洗分类 

一、网络设备：包括交换机、路由器、防火墙、服务器、小型机、磁盘整列等； 
二、通信设备：交换机房、传输机房、基站设备、数据设备等； 
三、电力设备：指一次设备、二次设备。包括电厂、变电站、传输线路、电网、一般企业配电房等。主要清洗的对象有发电机、电动机、绝缘子、配电柜、避雷器、CT、PT、开关、断路器、变压器、高低压配电柜等； 
四、精密仪器：自动化控制设备、电子医疗设备、影像设备等。 

带电清洗技术特性 

1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗； 
2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速彻底清除各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的安全可靠性,确保精密电子仪器及设备处于最佳技术状态工作。 
3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。能够高效安全地彻底清除污垢对电器机械设备造成的综合污染，保证电器机械设备正常连续运转，并延长其使用寿命。 
4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。 
5、对人体无毒害，对环境及臭氧层无破坏，无污染。 
6、无污染，PH值为7（中性，符合国家、国际环保规定）。 
7、完全挥发，不留任何残渣；无闪点，不燃烧。 

精密仪器带电清洗技术要求 

安全性能 
无闪点，60℃以下未检测到 
燃烧性：不燃烧 
清洗时温度变化：无凝露现象产生 
清洗时的冰晶效应：无 
电性能 
耐压强度：25KV~35KV 
绝缘电阻：1x1013? 
动态绝缘值：对设备连续喷射5秒钟绝缘值应在1兆欧以上 
腐蚀性能 
对所有的金属无锈蚀 
对塑料均无异常变化 
残留量：0.00000 
值：中性 
清洗能力：对名种极性、非极性物质都有很好的清洗能力。KB值>68 
环保产品还必须具备以下环保性能： 
联合国环境规划署指定的关于消耗臭氧层物质：无 
清洗剂在大气中的寿命：<10年 
臭氧耗减潜能值（ODP）≤0.03 
全球变暖潜能值（GWP）≤0.1

通信设备由于长期连续的运行，在设备表面及电路板元器件上积聚了大量的灰尘，因为地域的不同和机房环境的不同，在大气中漂浮着各种污垢：金属粉尘（包括鈣、铜、镁、铝、铁、锰、锡等）、盐份（包括硫化物、磷化物、铵盐、氯化钠等）、油污（包括脂肪酸、脂肪酸酯、高级醇、蜡、含氮化合物）以及因凝露形成能溶解有机盐份等电解质的水膜。这些污染物在通过大气环境与网络设备的接触过程中，必然会因为重力的沉降作用而产生机械吸附，所形成的污垢粒子甚至小于0.1μm。各种器件和材料因范德华作用力而与漂浮的油性污垢结合，产生分子间力吸附。它们还因为静电吸引力而吸附带异性电荷的污垢粒子，产生静电力吸附，这种吸附比机械吸附更强，危害性更大。由于大气湿度而凝露形成的水膜可以溶解各种盐份，产生电化学作用，引起电化学腐蚀，这种污染腐蚀一旦发生，就是不可逆的，其后果也更为严重。 
通信设备所传送的电流信号频率非常快，因而，在线路板的局部元器件回路中，会形成振荡电路及电磁场，这些电磁场的场强虽然微弱，但对细微的污染物仍然有较强的吸引力，灰尘、油污、水分、盐份、氧化、腐蚀性气体等被吸附的污染物造成对设备的“综合污染”，吸附在线路板上的污染物会产生微电场，因此受污染的线路板上将形成无数个“微电池”。这些“微电池”的充放电过程影响着设备的正常运行，而线路板正常的信号传输又令污染物“微电池”不断再生，这种双向的“激励”作用相当于使线路板上附加了无数个“小容抗”、“小阻抗”。形成对设备的附加“微电路效应”和“缓腐蚀”作用。电子设备正常工作中的电磁场分布，送风系统长时间的摩擦累积等造成“累积静电”，共同形成了电子设备产生“软性故障”的两大根源，不同程度地造成设备的误码率、障碍率、坏板率增加，被严重污染的设备还会使其散热能力下降，积聚的污染物还会令接头处接触不良，导致发送与接收功率降低，影响网络设备运行质量和运行环境的可靠性。大大降低因停电维护设备而带来的经济损失。

通信设备的带电清洗维护，具有以下重要意义： 
1、通信设备进行在线（带电）清洗维护技术可以在网络设备带电（或不带电）的情况下对网络设备进行安全、有效的清洗维护工作，方便快捷，是一种预防性的维护方法。 
2、消除通信设备上形成的“累积静电”，从而消除由此引起的软性故障（不明原因的误动作、运行异常等）；消除造成敏感器件击穿的根源，降低设备的故障率，并可减缓二次污染。 
3、消除通信设备上的各种污染物（灰尘、油烟、湿气、盐份、金属尘埃、带电粒子等），从而消除由此引起的“软性故障”，恢复设备的正常散热能力，避免污染物对设备形成的电化学腐蚀，提高设备运行的安全性、稳定性，有效地延长设备的使用寿命。 
4、有助于提高设备的电气绝缘值，恢复电路板及元器件的正常表面阻抗，降低设备的无功损耗，使设备工作在最佳状态。 
5、有效降低日常的故障率，减少了维护人员的工作量，减轻维护人员的工作压力，保证了通信设备运行的稳定性，提高了用户对企业的信任度。
带电清洗工程施工和现场管理：质量保障体系中体现质量方针、目标与方法的最重要的措施。带电清洗工程现场管理是整个质量保障体系中非常重要的过程。它应由如下环节构成：
（1） 工程人员资格：工程技术人员是由通过严格培训、熟悉和了解被清洗设备的性能、结构、经考核合格并发给上岗证的人员所组成的队伍。
（2） 工程派遣；
（3） 工程标识的建立和施工前的准备；
（4） 现场调查和环境测试；
（5） 制定清洗维护方案；
（6） 施工前的产品测试；
（7） 清洗施工的实施；
（8） 验收；
（9） 填写清洗过程工程报告；
（10） 异常情况通报；
（11） 清洗工程用户卡；
（12） 工程总结报告；
在每一期工程服务结束以后，公司都应要求有该期工程总结报告。